彈簧易斷，熱處理加工知多少第一講

     我們經常會聽到客戶說彈簧的使用壽命低，容易斷裂，表面電鍍層容易起泡脫落，這是什麽原因造成的呢？
     那麽讓智豪小編(biān)先帶你瞭(le)解一下彈簧的淬火和回火。
     影響彈簧質量和使用壽命的因素有很多，如設計、材料選用、生産工藝及工況條件等等。其中材質和熱處理對彈簧的性能和使用壽命有重要甚至決定性的影響。由於彈簧種類很多，所用的材質、形狀、使用條件、和制造方法各不相同，其熱處理方法也有不同。
第一節(jié)  彈(dàn)簧的淬火和回火
一．彈簧用鋼材的退火
     退火是将工件加熱到高於(yú)或低於(yú)臨界溫度，保溫一段時間，然後緩慢冷卻而獲得接近於(yú)平衡組織的熱處(chù)理工藝。
     彈(dàn)簧用鋼材的退火的主要目的是爲瞭(le)降低硬度、細化晶粒、提高塑性和改善加工性能。彈(dàn)簧用鋼材的退火一般在鋼材制造過程中進行，常用的退火工藝方法爲完全退火和球化退火。
一）完全退火
     對亞共析鋼，将鋼材加熱至Ac3以上20～30℃使其完全奧(ào)氏體化後緩慢冷卻，獲得接近平衡組織的退火工藝，稱(chēng)爲完全退火。過共析鋼一般不進行完全退火。
（二）球化退火
      爲瞭(le)使鋼中碳化物球狀化而進行的退火，稱(chēng)爲球化退火。其工藝過程爲将鋼加熱到Ac1以上20～30℃，保溫一定時間，緩慢冷卻至Ar1以下20℃左右等溫一段時間和，随後空冷。工藝曲線如圖2。若過共析鋼中存在網狀二次滲碳體組織，應先進行正火消除網狀組織再進行球化退火。