彈簧斷裂的原因和熱處理的關鍵有哪些

      彈簧是機械産品中的重要零件之一，影響彈簧質量和使用壽命的因素有很多，如設計、材料選用、生産工藝及工況條件等等。其中材質和熱處理對彈簧的性能和使用壽命有重要甚至決定性的影響。由於彈簧種類很多，所用的材質、形狀、使用條件和制造方法各不相同，其熱處理方法也有不同。

     彈(dàn)性材料制成的彈(dàn)簧在外力作用下發生形變(biàn)，去外力後又恢複原狀，一般用彈(dàn)簧鋼制成，種類複雜多樣。

一、按形狀分主要有：螺旋彈(dàn)簧、渦(wō)卷彈(dàn)簧、闆彈(dàn)簧、異型彈(dàn)簧等。

二、按承載特點(diǎn)劃分有：壓縮彈(dàn)簧、拉力彈(dàn)簧、扭轉彈(dàn)簧等。

三、彈簧的故障主要有：斷裂、變(biàn)形、松馳(chí)、磨損。其中主要的是斷裂。

      接下來我們著(zhe)重來說說彈(dàn)簧斷裂的緣故，一般可分爲：脆性斷裂、疲勞斷裂、應力腐蝕斷裂、氫脆斷裂等。

1、脆性斷裂：彈簧斷裂的時候絕大部屬於(yú)脆性斷裂。隻有當工作溫度較高時才有可能出現塑性斷裂。工程上把疲勞斷裂、腐蝕斷裂及氫脆斷裂等稱(chēng)爲脆性斷裂。

2、疲勞斷(duàn)裂：彈(dàn)簧在循環載荷作用下的斷(duàn)裂。

3、應力腐蝕斷(duàn)裂：在拉應力和腐蝕介質共同作用下引起彈(dàn)簧斷(duàn)裂現象。

4、腐蝕疲勞斷(duàn)裂：彈(dàn)簧在循環載荷和腐蝕介質共同作用下發生的斷(duàn)裂。

5、氫脆、镉脆、黑脆：由於(yú)彈(dàn)簧材料中有雜質含量過高引起的脆斷。

      因此，決定彈簧的使用壽命，它的選材優劣很關鍵，而它的表面處(chù)理也尤爲關鍵。如果表面處(chù)理達不到一定的标準，那麽在很大程度上會影響産(chǎn)品的外觀和使用壽命，久而久之會嚴重影響到公司的聲譽及生存。

      表面處理注意事項：彈簧成品表面一般都不允許有氧化脫碳現象，特别是脫碳對彈簧的性能影響較大，如後續加工不能除去脫碳層(céng)，則鋼材進行退火處理時一定要採(cǎi)取措施控制爐内氣氛，防止氧化脫碳因而影響彈簧的壽命。