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1.工件的裝夾與定位
NCN數控車削加工中盡可能做到一次裝夾後能加工出全部或大部分代加工表面,盡量減少裝夾次數,以提高加工效率、保證加工精度。對於軸類零件,通常以零件自身的外圓柱面作定位基準;對於套類零件,則以内孔爲定位基準。數控車床夾具除瞭使用通用的三爪自動定心卡盤、四爪卡盤、液壓、電動及氣動夾具外,還有多種通用性較好的專用夾具。實際操作時應合理選擇。金屬加工微信,内容不錯,值得關注。
2.刀具選擇
刀具的使用壽命除與刀具材料相關外,還與刀具的直徑有很大的關系。刀具直徑越大,能承受的切削用量也越大。所以在零件形狀允許的情況下,採(cǎi)用盡可能大的刀具直徑是延長刀具壽命,提高生産(chǎn)率的有效措施。數控車削常用的刀具一般分爲3類。即尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。
(1)尖形車(chē)刀。以直線形切削刃爲特征的車(chē)刀一般稱(chēng)爲尖形車(chē)刀。其刀尖由直線性的主、副切削刃構成,如外圓偏刀、端面車(chē)刀等。這類車(chē)刀加工零件時,零件的輪廓形狀主要由一個獨立的刀尖或一條直線形主切削刃位移後得到。
(2)圓弧形車(chē)刀。除可車(chē)削内外圓表面外,特别适宜於(yú)車(chē)削各種光滑連接的成型面。其特征爲:構成主切削刃的刀刃形狀爲一圓度誤差或線輪廓誤差很小的圓弧,該圓弧刃的每一點都是圓弧形車(chē)刀的刀尖,因此刀位點不在圓弧上,而在該圓弧的圓心上。
(3)成型車刀。即所加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。數控車削加工中,常用的成型車刀有小半徑圓弧車刀、車槽刀和螺紋車刀等。爲瞭(le)減少換刀時間和方便對刀,便於(yú)實現機械加工的标準化。數控車削加工中,應盡量採用機夾可轉位式車刀。

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