壓縮彈簧表面處理——發黑工藝

壓縮彈簧又稱(chēng)之爲“繃(běng)簧”。繃(běng)簧通常常有節徑的，當遭受作用力繃(běng)簧就會緊縮對外載壓力供給抵擋力氣，緊縮繃(běng)簧通常是金屬絲等節距環繞和有固定的線徑，除此之外也是圓錐形的壓縮彈簧，或是圓錐和直線型組成的彈簧。依據不一樣的主要用途，壓縮彈簧可用以抵禦壓力及存儲動能。其樣子分爲圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹型及其少數的非圓形等等。

2020-10-10 13:51:56智豪小編

壓縮彈簧的表面處理分爲：鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻、發黑、電泳等。今天智豪小編将分享壓縮彈簧發黑中的常溫發黑的一些基礎知識，發黑的特點、工藝等。

一、常溫發黑的基本特點壓縮彈簧

HH902常溫發黑劑及系列産(chǎn)品應用於(yú)壓縮彈簧表面處理上，具有以下一些特點：

1．賦予壓縮彈簧以純(chún)正典雅的黑色外表面，能提高産(chǎn)品的商品價值，無論何種壓縮彈簧鋼（60SiMn及其他低合金鋼），均能獲得同樣的效果，這是傳(chuán)統的高溫堿性發(fā)黑無法比拟的。

2．能大幅度提高壓縮彈(dàn)簧的防鏽耐蝕性，即提高瞭(le)壓縮彈(dàn)簧的使用價值。

3．發(fā)黑膜是化學反應生成的轉化膜，膜薄而細密，與基體結合力好，不會在壓縮彈(dàn)簧工作中發(fā)生龜裂和脫落，這是與其他覆蓋膜的重要區别。

4．發黑液使用壽命長(zhǎng)，發黑量大，每公斤發黑液能處(chù)理大小壓縮彈簧平均50-100KG，且溶液穩(wěn)定，工藝簡(jiǎn)捷方便。

5．工效高、常溫發(fā)黑時間(jiān)僅爲2-5分鍾，不論(lùn)工件多少、室溫(wēn)高低，4-35℃都可操作，給生産(chǎn)的組織管理提供瞭(le)極大的靈活性。

6．工序時間(jiān)短，節約能源，降低成本，一般情況下，常溫發(fā)黑比高溫發(fā)黑降低成本20-30%。

7．勞動(dòng)強度低，條件好，無環(huán)境污染問題。

由於HH902常溫發黑新技術具有以上一些特點，因此在衆多的壓縮彈簧生産(chǎn)專業廠家受到普遍的歡迎。有的廠家由此而拓展瞭(le)銷售市場，産(chǎn)品供不應求，經濟效益也随之上升。

二、常溫發黑工藝

具體工藝流程概括爲：

前處(chù)理—發(fā)黑處(chù)理—後處(chù)理三個階段。

1．前處理：

一般包括除油和除鏽活化兩道工序，前處(chù)理好壞是常溫發黑成敗(bài)的關鍵。

壓縮彈簧的發黑前處理大緻可分爲三種流程：

流程一：回火的壓縮彈(dàn)簧，因大部分油脂已被燒去，所以不需專門(mén)的除油工序，其流程爲：HH942除油除鏽(xiù)“二合一”浸泡處(chù)理1-3分鍾→水洗→常溫發(fā)黑處(chù)理。用HH942作前處(chù)理，要求将壓縮彈簧表面的鏽蝕除盡，露出新鮮的金屬表面，其特征爲淺灰色，如果處(chù)理時間太長(zhǎng)，壓縮彈簧表面發黑，就是過腐蝕，應予完全避免。

流程二：已有油污的壓縮彈(dàn)簧，前處(chù)理流程爲：HH922A中溫除油→水洗→HH942除鏽活化→水洗→發(fā)黑處(chù)理。

流程三：已經噴砂或抛光處理的壓縮彈簧，立即水洗即可進行常溫發黑處理。

2．發黑處理。

首先要配好槽液，HH902常溫發(fā)黑劑以濃縮液出廠(chǎng)，使用時要加4-6倍水配成工作液，工作液的PH值2-2。3。工件進入發黑槽液後1分鍾即已形成灰黑色薄膜，時間(jiān)再延長(zhǎng)1-3分鍾，膜色均勻(yún)即可出槽，在空氣(qì)中再停留1-2分鍾，水洗後作後處理。

槽液要保持清潔，並需根據PH值的變化加以調整，通常在PH值超過2。5時應将槽液停放沉澱(diàn)，去渣後(hòu)加入約10%的HH902濃縮液，使PH值恢複至2。2-2。5，再繼續使用。也可以採(cǎi)用一次性投料法。即按發黑量，需要多少工作液就配多少，連續發黑處理，當發黑時間延長(zhǎng)到6-7分鍾，工件表面黑膜不均勻時，說明工作液已失效，不再利用，待下批任務來(lái)時，再配新的發(fā)黑液。