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壓縮彈簧表面鍍層和有機塗層都應滿足塗(鍍)層(céng)緻密、均勻一緻、與基體結(jié)合牢固的要求。而塗(鍍)層中出現諸如塗(鍍)層(céng)脫落、鼓泡或發花以及局部無塗覆層(céng)等,多數情況下都是由於(yú)金屬塗(鍍)前表面不潔淨所緻。與有機溶劑塗料相比,以水爲溶劑的彈簧金屬表面塗覆處理,如電鍍、陽極氧化、磷化以及水性塗料塗裝等對金屬表面的有機物污染更爲敏感,即使是單分子層(céng)的污染物,都可能導緻整個工藝的失敗(bài)。因此,材料表面塗(鍍)前處(chù)理後的清潔度至關(guān)重要。
1、目測與光學法
光亮壓縮彈簧表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表面的鈍态氧化膜及極薄的油污會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表面,上述方法就顯得無能爲力,但可通過用幹淨、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭,然後觀察其是否幹淨,以確定金屬表面是否潔淨.
2、表面張力法
根據表面油污對其表面能的影響,通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確(què)定其表面能,據此判斷其表面的幹淨程度。如配成從(cóng)80%乙酸20%水)(V/V,下同)到1%乙醇99%水的系列溶液,其表面張力相應(yīng)地從(cóng)24.5×10-5N/CM增加到66.0×10-5N/CM。
3、油漆法
将除油劑滴在壓縮彈(dàn)簧表面上,然後蒸幹(gàn),如無痕迹,表面是潔淨的,如出現圓環則表明有油污存在。
4、潤濕法
幹淨的金屬表面是親水的,因此,可以完全被水潤濕,當金屬表面含有油污時,會出現不被水浸潤的斷水區域。基於(yú)是否親水這一原理,除瞭(le)最簡單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外,還有以下幾種檢測手段。由於(yú)金屬的氧化膜也是親水的,因此,這類方法大多不能檢測出金屬表面的氧化膜是否退淨。
總之壓縮彈簧表面清潔直接用眼目測與光學結合、表面張力和油漆法,如果表面有油污室最好的辦法還是用水浸潤來達到一定的檢測。

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