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沖壓件的特點與設計有哪些注意事項?沖壓件顧名思義就是壓制而成,那麽我們一起來聊聊沖壓件有哪些特點和設計原則呢?
沖(chōng)壓件主要是将金屬或非金屬闆料,借助壓力機的壓力,通過沖(chōng)壓模具沖(chōng)壓加工成形的,它主要有以下特點(diǎn):
1、沖壓件是在材料消耗不大的前提下,經沖壓制造出來的,其零件重量輕、剛度好,並(bìng)且闆料經過塑性變(biàn)形後,金屬内部的組織結構得到改善,使沖壓件強度有所提高。
2、沖(chōng)壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一緻,有較好的互換(huàn)性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
3、沖壓件在沖壓過程中,由於(yú)材料的表面不受破壞,故有較好的表面質量,外觀光滑美觀,這爲表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供瞭(le)方便條件。
設計制作:
折疊設計原則
1、設計的沖壓件必須滿足産品使用和技術性能,並(bìng)能便於(yú)組裝及修配。
2、設計的沖壓件必須有利於(yú)提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下採(cǎi)用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
3、設計的沖壓件必須形狀簡單,結構合理,以有利於(yú)簡化模具結構、簡化工序數量,即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,並(bìng)有利於(yú)沖壓操作,便於(yú)組織實現機械化與自動化生産,以提高勞動生産率。
4、設計的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,並(bìng)有利於(yú)産品的互換,減少廢品、保證産品質量穩定。
5、設計的沖壓件,應有利於(yú)盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工,並(bìng)有利於(yú)沖模使用壽命的延長。
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